I vår formsprutningsverkstad använder vi avancerade maskiner och precisa processer för att producera högkvalitativa plastkomponenter. Det detaljerade processflödet är som följer:
Materialförberedelse:Råplastmaterial torkas och blandas med färgämnen och tillsatser för att uppnå önskade egenskaper och färger.
Formsprutning:Det förberedda plastmaterialet matas in i formsprutningsmaskinen, där det värms upp tills det smälter. Den smälta plasten sprutas sedan in i en formhålighet under högt tryck.
Kyl:När formen är fylld får plasten svalna och stelna i formen. Kylsystem används för att säkerställa enhetlig kylning och minimera defekter.
Vräkning:Efter att plasten har stelnat öppnas formen och den färdiga delen kastas ut från formhåligheten med hjälp av ejektorstift eller plattor.
Trimning och avblinkande:De utkastade delarna kan ha överskott av material (blixt) som trimmas av för att säkerställa rena och exakta kanter.
Kvalitetsinspektion:Varje del genomgår en rigorös kvalitetsinspektion för att kontrollera defekter, dimensionell noggrannhet och övergripande kvalitet. Eventuella defekta delar kasseras eller omarbetas.
Montering och efterbehandling (om tillämpligt):Vissa komponenter kan kräva ytterligare monterings- eller efterbehandlingsprocesser, som att lägga till insatser, måla eller etikettera.
Förpackning:De färdiga och inspekterade delarna förpackas sedan noggrant för att skydda dem under lagring och transport.
Varje steg i denna process övervakas och kontrolleras noggrant för att säkerställa högsta kvalitet och precision i våra plastkomponenter.
