I vår metallverkstad använder vi en rad avancerade processer för att säkerställa produktion av högkvalitativa metallkomponenter. Det detaljerade processflödet är som följer:
Laserskärning och stansning:Vi använder automatiska laserskärmaskiner för att exakt skära och stansa hål i metallplåtarna, vilket säkerställer noggrannhet och effektivitet.
Rörböjning:Den skurna metallen överförs sedan till rörbockningsmaskinerna, där den böjs till önskade former och vinklar.
Robotsvetsning:Med hjälp av automatiserade robotarmar utför vi svetsoperationer för att sammanfoga metalldelar. Detta säkerställer starka och konsekventa svetsar över alla komponenter.
Slipning:Skickliga arbetare slipar sedan de svetsade delarna för att jämna ut eventuella ojämna kanter och uppnå en polerad finish.
Betningsprocess:Metalldelarna genomgår en grundlig betningsprocess, som inkluderar tio steg av syrabehandling för att avlägsna föroreningar och förbereda ytan för beläggning.
Elektrostatisk pulverlackering:Slutligen är de rengjorda och behandlade metalldelarna elektrostatiskt pulverlackerade. Detta ger en hållbar och högkvalitativ finish som förbättrar både utseendet och livslängden på produkterna.
Varje steg i denna process övervakas och inspekteras noggrant för att säkerställa högsta kvalitet och precision i våra metallkomponenter.
